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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎(sui)機原(yuan)物料無雜質，禁止混(hun)入金屬及(ji)較大(da)石塊等雜物。
2、定(ding)時定(ding)期時檢查(cha)、清(qing)理(li)機(ji)器，清(qing)理(li)垃圾(ji)及檢查(cha)螺釘有(you)無松動現(xian)象以及檢查(cha)記錄(lu)齒、輥皮(pi)等易損(sun)件的磨損(sun)情況(kuang)。
3、機(ji)器運轉后，禁止人員靠近,保(bao)證機(ji)器外(wai)部(bu)表面無雜物，如有異響及時停(ting)機(ji)，齒輥破碎機(ji)停(ting)穩(wen)后進行檢修。
4、雙齒輥(gun)破(po)碎機(ji)軸承溫度控制，在設備工(gong)作時，軸承溫度不得超(chao)過40度；如若持續增高，需盡快應找出原因(yin)排(pai)除故障(zhang)。
5、通(tong)常(chang)電機轉(zhuan)(zhuan)速范(fan)圍與額定轉(zhuan)(zhuan)速相差為8-10%，當與較大動力電機配(pei)套工(gong)作時(shi)，盡須注意控制(zhi)物料(liao)流量均勻，切記進(jin)料(liao)快慢不均。
6、為了(le)避免可動齒輥軸(zhou)心線出現偏移，是左右兩組彈簧同(tong)時調緊，調整完畢，須檢(jian)查設備兩個(ge)破碎機齒輥軸(zhou)心線的平行(xing)度，在軸(zhou)心線全長范圍內，其平行(xing)度誤差(cha)不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整(zheng)液(ye)壓(ya)(ya)彈簧的予壓(ya)(ya)力(li)時，左、右兩組液(ye)壓(ya)(ya)缸的予壓(ya)(ya)力(li)均衡，大(da)小適(shi)當。如壓(ya)(ya)力(li)太大(da)，液(ye)壓(ya)(ya)缸失去緩沖(chong)作(zuo)用(yong)；壓(ya)(ya)力(li)太小，會導致破碎物(wu)料的超(chao)粒增多，同時還會引起(qi)可(ke)動齒輥在(zai)工作(zuo)時出現振跳現象。
9、潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)保養，在(zai)軸(zhou)(zhou)承(cheng)上裝配蓋式(shi)油(you)杯，簡單實用(yong)。通常每(mei)(mei)隔(ge)倆小(xiao)時將油(you)杯蓋旋(xuan)轉(zhuan)一刻(ke)鐘圈，使(shi)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)脂受壓進入軸(zhou)(zhou)承(cheng)內(nei)。封閉式(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)每(mei)(mei)隔(ge)大約(yue)10天加(jia)一次，需要注意(yi)的是(shi)：潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑長期使(shi)用(yong)會(hui)有變質，此時應將軸(zhou)(zhou)承(cheng)清洗干凈(jing)，更換新的潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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雙齒輥破碎機維護保養要點